-
1、數(shù)控空壓機(jī)主電機(jī)軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機(jī)燒壞。已經(jīng)更換永磁變頻數(shù)控空壓機(jī)的用戶就不需要添加了。因為永磁變頻空壓機(jī)是一體軸式結(jié)構(gòu)，沒有軸承。2、數(shù)控空壓機(jī)空濾芯不定期吹塵、更換會造成：空濾芯堵塞，進(jìn)氣量減小、排氣量也隨著減少。
發(fā)布時間：2023-05-07 點(diǎn)擊次數(shù)：116
-
1.關(guān)于加工精度數(shù)控旋壓加工雖然是由數(shù)控系統(tǒng)控制旋壓輪擠壓成型的，但是旋壓成型的最終精度并不是很接近大眾認(rèn)識的數(shù)控車床的精度，因為材料的應(yīng)力反彈性能會影響產(chǎn)品的精度，通常旋壓產(chǎn)品的精度要比車加工產(chǎn)品的精度要低很多。另外，大多數(shù)數(shù)控旋壓機(jī)都具
發(fā)布時間：2023-04-20 點(diǎn)擊次數(shù)：120
-
一、操作數(shù)控旋壓機(jī)應(yīng)該熟記的事情數(shù)控旋壓機(jī)是現(xiàn)代社會中，加工廠常用的一種機(jī)械，很多準(zhǔn)備從事該行業(yè)的人，不知道在，使用數(shù)控旋壓機(jī)應(yīng)該了解哪些問題為了避免大家出現(xiàn)誤操作，所以小編介紹操作數(shù)控旋壓機(jī)應(yīng)該熟記的事情。首先，操作數(shù)控旋壓機(jī)應(yīng)當(dāng)非常熟悉
發(fā)布時間：2022-11-20 點(diǎn)擊次數(shù)：114
-
數(shù)控旋壓加工工藝跟五金常見的數(shù)控車銑床的加工工藝不同，很多市場的客戶不知道用什么標(biāo)準(zhǔn)去評判數(shù)控旋壓產(chǎn)品的質(zhì)量，以下會做詳細(xì)的介紹：1、直徑精度：數(shù)控旋壓產(chǎn)品的精度達(dá)不到數(shù)控車銑加工的精度，車銑加工一般精度能達(dá)到0.02mm，旋壓因材料的變薄
發(fā)布時間：2022-06-11 點(diǎn)擊次數(shù)：219
-
數(shù)控旋壓加工是工業(yè)很重要技術(shù)，而數(shù)控旋壓加工更引起人們的關(guān)注，所以在數(shù)控旋壓加工基本內(nèi)容方面人們都很重視，希望能夠在各種知識豐富方面更加化，希望實(shí)際生產(chǎn)過程中都更好了解這些基本的內(nèi)容，找尋更為滿意答案。而從數(shù)控旋壓加工廠生產(chǎn)能夠了解到，該種
發(fā)布時間：2022-05-16 點(diǎn)擊次數(shù)：128
-
目前，數(shù)控旋壓加工業(yè)在所有產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)展的相當(dāng)?shù)难杆?，而在該業(yè)占有一定地位的當(dāng)屬數(shù)控加工業(yè)。那么數(shù)控車床一般采用什么技術(shù)讓其進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)品呢？市面上大多數(shù)數(shù)控車床采用的是旋壓加工技術(shù)。當(dāng)前，旋壓加工技術(shù)與應(yīng)用在很多工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的認(rèn)可，例
發(fā)布時間：2022-04-13 點(diǎn)擊次數(shù)：120
-
其運(yùn)動原理是通過尾頂提供夾緊力，帶動料片能和主軸一起轉(zhuǎn)動，刀輪按照預(yù)定的刀路路線讓料片由點(diǎn)到線、由線到面的延展，后成型。區(qū)別在于數(shù)控旋壓由數(shù)控機(jī)床控制刀輪在旋壓成型過程所走的路徑，以及刀輪和模具的間隙。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行精度高，設(shè)備剛性好，加工
發(fā)布時間：2022-03-03 點(diǎn)擊次數(shù)：165
-
旋壓時，旋輪和毛坯的接觸區(qū)很小，加工材料只局部發(fā)生塑性變形,變形抗力小,可用小噸位的設(shè)備加工大型的制品，是制造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密制品的有效方法。旋壓產(chǎn)品的精度高，機(jī)械性能好，尺寸范圍廣。旋壓的工具模具簡單、更換容易；就
發(fā)布時間：2020-10-20 點(diǎn)擊次數(shù)：344
-
數(shù)控加工旋壓不管采用哪一種控制方式，旋輪道次的確定和輸放在很大程度上都要靠操作者的熟練技巧。因此數(shù)控自動編程技術(shù)將是今后一個重要的研究課題，應(yīng)做到只輸入工件外形，程序自動輸入旋壓刀路，工件的形狀,尺寸及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋
發(fā)布時間：2020-08-28 點(diǎn)擊次數(shù)：494
-
隨著計算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控自動旋壓機(jī)和數(shù)控機(jī)床一樣得到了快速的發(fā)展?？刂萍夹g(shù)的進(jìn)步導(dǎo)致了旋壓機(jī)結(jié)構(gòu)的顯著改進(jìn)，出現(xiàn)了各種形式的數(shù)控自動旋壓機(jī)?；葜輸?shù)控旋壓加工廠無論采用什么樣的控制模式，時間的車輪識別和迷失在很大程度上取決于操作者的技能
發(fā)布時間：2020-08-21 點(diǎn)擊次數(shù)：392
-
數(shù)控旋壓常需要旋壓模具，產(chǎn)品成型后，旋壓產(chǎn)品會和模具貼緊，有時候會出現(xiàn)產(chǎn)品很難從模具上取下來，極大程度的降低的產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，所以板料旋壓常需要考慮脫模問題，以下會分別對幾種脫模方法做詳細(xì)介紹。一、氣壓脫模氣壓脫模是旋壓加工常用的一種經(jīng)濟(jì)簡
發(fā)布時間：2020-07-17 點(diǎn)擊次數(shù)：285
-
隨著數(shù)控旋壓工藝不斷的發(fā)展，數(shù)控旋壓這項工藝逐漸的被越來越多的人了解和應(yīng)用，在加工產(chǎn)品的領(lǐng)域上，數(shù)控旋壓和數(shù)控車削、沖壓拉伸有很多共同的部分。同時市場對數(shù)控旋壓的了解和應(yīng)用有幾個誤區(qū)，以下會做詳細(xì)介紹。一、關(guān)于制造成本數(shù)控旋壓加工的模具成本
發(fā)布時間：2020-07-11 點(diǎn)擊次數(shù)：417
-
數(shù)控旋壓加工廠家的局限性在哪里？優(yōu)勢和局限性很多的時候都是相輔相成的，能夠提前對數(shù)控旋壓加工廠家的局限性在哪里呢？提前對其中的這種局限性都有更好的認(rèn)識，這樣可以在一定程度上制定適合的生產(chǎn)計劃以及真正的確保最終的生產(chǎn)是可以順利完成的。一方面，
發(fā)布時間：2020-06-17 點(diǎn)擊次數(shù)：256
-
我們知道在目前的市場大多數(shù)的數(shù)控機(jī)床采用的是數(shù)控旋壓加工技術(shù)，許多行業(yè)的配件或是零部件都可以用數(shù)控旋壓生產(chǎn)，這也是為什么旋壓加工技術(shù)與應(yīng)用在很多工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的認(rèn)可的原因。例如汽車上的所有零部件一般采用的都是
發(fā)布時間：2020-05-18 點(diǎn)擊次數(shù)：478
-
告訴大家數(shù)控旋壓機(jī)和人工手動旋壓機(jī)的區(qū)別：1、人工手動旋壓機(jī)由旋壓工控制刀路，數(shù)控自動旋壓機(jī)床由數(shù)控系統(tǒng)控制旋壓刀路。2、人工做出的產(chǎn)品一致性差，數(shù)控機(jī)床做出的產(chǎn)品一致性好。3、人工旋壓機(jī)需要工人掌握一定的旋壓技能，數(shù)控旋壓機(jī)適合沒有旋壓技
發(fā)布時間：2020-01-10 點(diǎn)擊次數(shù)：661
-
數(shù)控旋壓和金屬旋壓有什么不同？一般的加工技術(shù)整體制作流程時一樣的，那么數(shù)控旋壓和金屬旋壓價格有什么不同？所謂的金屬旋壓加工就是將金屬材料的毛坯固定在旋壓模具上，對其進(jìn)行施壓并進(jìn)行深加工。這里的旋轉(zhuǎn)機(jī)床和普通的機(jī)床是一樣的，在加工的過程中由于
發(fā)布時間：2019-12-30 點(diǎn)擊次數(shù)：393
-
一.加工件的斷裂從以下四個方面來分析：1.加工件的質(zhì)量；2.加工件的預(yù)緊力矩；3.加工件的強(qiáng)度；4.旋壓加工件的疲勞強(qiáng)度；實(shí)際上，加工件斷裂絕大多數(shù)情況都是因為松動而斷裂的，是由于松動而被打壞的。因為加工件松動打斷的情況和疲勞斷裂的情況大
發(fā)布時間：2019-12-19 點(diǎn)擊次數(shù)：489
-
旋壓加工技術(shù)雖然目前發(fā)展形式一片光明，但還是由于旋壓原材料及技術(shù)的落后面臨著各種各樣的問題，大多數(shù)加工廠家本身就大而全或小而全，專業(yè)化程度低，裝備水平不高，加工產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益低。加工廠家資
發(fā)布時間：2019-12-09 點(diǎn)擊次數(shù)：325
-
旋壓在材料厚度一定的條件下，為防止起皺，應(yīng)采用合適的旋壓輪R值，旋壓中，為防止起皺，旋輪與材料的接觸處應(yīng)形成一沿材料表面移動的旋壓環(huán)，保持這個旋壓環(huán)直到材料邊部，這樣使邊部的材料也會相當(dāng)穩(wěn)定而不起皺。從下圖可以看出R值小的輪子更容易形成旋壓
發(fā)布時間：2019-11-09 點(diǎn)擊次數(shù)：524
-
使用性能是生產(chǎn)旋壓加工件選材時要考慮的最主要因素，不同的旋壓加工件所要求的使用性能也不一樣，在選材時，首要的任務(wù)就是準(zhǔn)確地判定旋壓加工件所要求的主要使用性能，因為每個具體的旋壓加工件使用和工作條件都不同，承受的負(fù)荷也不同，因此
發(fā)布時間：2019-07-29 點(diǎn)擊次數(shù)：299
-
旋壓制品加工廠家在質(zhì)檢的時候，會根據(jù)本廠的質(zhì)量目標(biāo)要求去判斷生產(chǎn)出來的旋壓加工件是否合格，其主要看平面是否有凹凸點(diǎn)，尺寸精度是否合適，是否符合生產(chǎn)的要求，一般來說，返修率是根據(jù)每月旋壓加工件退貨的數(shù)量和總產(chǎn)量計算，而要返修的旋
發(fā)布時間：2019-07-28 點(diǎn)擊次數(shù)：310
-
根據(jù)現(xiàn)在的旋壓加工行業(yè)對加工過程的評定標(biāo)準(zhǔn)，指根據(jù)工藝流程對其中的每一道工序進(jìn)行了評定，但是對于整個旋壓加工過程并沒有一個統(tǒng)一的評定標(biāo)準(zhǔn)，如何對旋壓加工工藝過程進(jìn)行評定還是個難點(diǎn)，因為工藝過程是個由多工序共同完成的，其中涉及到
發(fā)布時間：2019-07-27 點(diǎn)擊次數(shù)：449
-
對于航天航空樣件旋壓加工工藝過程的有效管理能夠提高旋壓加工件的質(zhì)量，這也已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)共識，現(xiàn)代化的旋壓加工廠家都將工藝過程管理工作作為質(zhì)量監(jiān)督管理的重點(diǎn)內(nèi)容，尤其是現(xiàn)代化的旋壓加工制造工藝較為復(fù)雜，一個產(chǎn)品需要經(jīng)過多種加工技術(shù)
發(fā)布時間：2019-07-26 點(diǎn)擊次數(shù)：296
-
在旋壓制品加工過程中，誤差總是會發(fā)生。只有對誤差產(chǎn)生的原理和原因進(jìn)行理解和大量的分析基礎(chǔ)上，才能對減小或消除旋壓加工的誤差，從而有效提高旋壓加工的精度。為了更好的
發(fā)布時間：2019-07-25 點(diǎn)擊次數(shù)：287
-
旋壓加工質(zhì)量的控制是一個系統(tǒng)的工程，需要考慮到旋壓加工件從設(shè)計到加工再到檢測的各個環(huán)節(jié)。針對旋壓加工質(zhì)量的組成和影響加工質(zhì)量的主要因素，我們可以對旋壓加工的各個環(huán)節(jié)對影響加工質(zhì)量的因素進(jìn)行控制，從而達(dá)到對旋壓加工的質(zhì)量進(jìn)行控制
發(fā)布時間：2019-07-24 點(diǎn)擊次數(shù)：265
-
一批零件在生產(chǎn)條件相同的情況下旋壓加工出來，因受到旋壓加工各種因素的影響，旋壓制品加工的表面相互位置、尺寸和形狀不會完全相同，一定的加工誤差總是存在的。另外，在公差范圍滿足的條件下，為了提高經(jīng)濟(jì)效益和旋壓加工的生產(chǎn)率，要實(shí)施合
發(fā)布時間：2019-07-23 點(diǎn)擊次數(shù)：252
-
多數(shù)情況下，旋壓加工質(zhì)量對整個產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響，為此有效控制旋壓加工質(zhì)量具有十分重要的意義。實(shí)踐證明，企業(yè)往往只是在旋壓加工加工過程中十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)設(shè)立質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)，這在長遠(yuǎn)看來是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。因為除了要控制關(guān)
發(fā)布時間：2019-07-22 點(diǎn)擊次數(shù)：275
-
一般說來，旋壓加工的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，將直接影響旋壓加工件的整體性能、壽命、效率以及可靠性等，因此控制旋壓加工質(zhì)量控制意義重大?！⌒龎杭庸べ|(zhì)量包括工件的表面質(zhì)量和旋壓加工精度兩個方面。其中表面質(zhì)量
發(fā)布時間：2019-07-21 點(diǎn)擊次數(shù)：395
-
在機(jī)械加工工藝領(lǐng)域中，旋壓加工工藝一直貫穿其中，并對加工全部過程有著明確詳細(xì)的規(guī)定，合理的旋壓加工工藝就是要提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低加工成本，在提高工作效率的同時，又可以保證其安全生產(chǎn)，旋壓加工工藝包含了技工流程，主要設(shè)備以及技術(shù)力
發(fā)布時間：2019-07-19 點(diǎn)擊次數(shù)：357
-
旋壓加工加工的技術(shù)力量，是指在旋壓加工過程中所必需的技術(shù)手段、技術(shù)人員及物質(zhì)條件等。先進(jìn)的技術(shù)手段、優(yōu)越的物質(zhì)條件都是高生產(chǎn)效率和高經(jīng)濟(jì)效益必不少的。旋壓加工技術(shù)力量在旋壓制品加工工藝中的優(yōu)勢地位主要體現(xiàn)在以下方面：
發(fā)布時間：2019-07-15 點(diǎn)擊次數(shù)：299
-
通過對旋壓制品加工、旋壓加工設(shè)備、技術(shù)的研究分析，我們可以發(fā)現(xiàn)，該項工作理想應(yīng)用效果的取得，有賴于對其多項影響因素與關(guān)鍵環(huán)節(jié)的充分掌控，有關(guān)人員應(yīng)該從旋壓加工的客觀實(shí)際出發(fā)，研究制定最為符合實(shí)際的旋壓加工設(shè)備技術(shù)應(yīng)用策略。&n
發(fā)布時間：2019-07-18 點(diǎn)擊次數(shù)：340
-
在當(dāng)前的制造業(yè)中，旋壓加工是十分重要的，旋壓加工屬于傳統(tǒng)的加工技術(shù)，對零件的制造中起著主導(dǎo)作用。雖然目前已經(jīng)開拓出很多少無切削加工技術(shù)，導(dǎo)致旋壓加工的比重有所下降，但是從本質(zhì)上來說，旋壓加工在零件的制造中還是占據(jù)主導(dǎo)地位的。&
發(fā)布時間：2019-07-17 點(diǎn)擊次數(shù)：360
-
旋壓加工在未來發(fā)展的過程中主要是朝著技術(shù)和設(shè)備兩個方面進(jìn)行完善和改進(jìn)，尤其是各個不同的旋壓加工廠家要對自身的生產(chǎn)效率進(jìn)行不斷的提升，這樣在今后面對激烈競爭的時候才可以擁有更多的機(jī)會了。&nb
發(fā)布時間：2019-07-16 點(diǎn)擊次數(shù)：306
-
旋壓加工是綜合了鍛造、擠壓、拉伸、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝特點(diǎn)的少、無切削的先進(jìn)加工工藝，旋壓加工目前被廣泛地應(yīng)用于回轉(zhuǎn)體零件的加工成形中。旋壓加工是根據(jù)材料的塑性特點(diǎn)，將毛坯裝卡在芯模上并隨之旋轉(zhuǎn)，選用合理的旋
發(fā)布時間：2019-07-02 點(diǎn)擊次數(shù)：343
-
旋壓加工的技術(shù)特點(diǎn)：1.旋壓加工屬于局部連續(xù)性的加工，瞬間的變形區(qū)小，總的變形力小。2.一些形狀復(fù)雜的零部件或高難度難變形的材料，傳統(tǒng)工藝很難甚至無法加工，用旋壓加工的辦法就可以加工出來，
發(fā)布時間：2019-07-01 點(diǎn)擊次數(shù)：231
-
旋壓加工的產(chǎn)品質(zhì)量高、柔性高，在許多領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。根據(jù)旋壓加工設(shè)備目前的發(fā)展現(xiàn)況，可以展望旋壓加工設(shè)備的未來發(fā)展方向： ?。?）將計算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到旋壓加工設(shè)備設(shè)計中來，通過計算機(jī)軟件計算構(gòu)件
發(fā)布時間：2019-06-30 點(diǎn)擊次數(shù)：193
-
旋壓加工是一種金屬壓力加工方法，這種方法用于成形薄壁回轉(zhuǎn)體零件。旋壓加工方法的工作原理是借助桿棒或旋輪等工具作進(jìn)給動力，加壓與隨芯模沿同一軸線旋轉(zhuǎn)金屬毛坯，通過旋壓加工，使所要加工的金屬毛坯的局部產(chǎn)生塑性變形，成為所需要的空心
發(fā)布時間：2019-06-29 點(diǎn)擊次數(shù)：217
-
旋壓加工的特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：（1）旋壓加工過程中，旋輪逐點(diǎn)壓下坯料，單位壓力為2500-3500N/mm2，旋壓加工技術(shù)能夠加工強(qiáng)度高的難變形材料，需要的總變形力也小，因此采用旋壓加工技術(shù)能夠降低功耗
發(fā)布時間：2019-06-28 點(diǎn)擊次數(shù)：234
-
旋壓加工技術(shù)作為一種典型的連續(xù)局部塑性成形技術(shù)，以其靜壓力，產(chǎn)品精度高，工藝柔性好，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，節(jié)約材料等特點(diǎn)，而成為塑性成形技術(shù)的重要發(fā)展方向，旋壓加工是實(shí)現(xiàn)薄壁回轉(zhuǎn)體零件的少或無切削加工的先進(jìn)制造技術(shù)。&nbs
發(fā)布時間：2019-06-27 點(diǎn)擊次數(shù)：275
-
旋壓成形工藝是一種老的成形方法，具有生產(chǎn)周期短、技術(shù)要求高，能在普通機(jī)床上用簡單的模具制造形狀復(fù)雜的零件，且能適合于鋼、鋁、銅等不同的金屬材料，節(jié)約原材料和工具費(fèi)用，縮短了加工時間。但其在普通機(jī)床上旋壓則需要制造專門的靠模機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)其運(yùn)動軌
發(fā)布時間：2018-05-31 點(diǎn)擊次數(shù)：174
