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維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)責(zé)任人1、操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維護(hù)及基本保養(yǎng);2、設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維修及必要的維護(hù);3、車間管理人員負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)車間各操作員及設(shè)備維護(hù)等方面的監(jiān)督。數(shù)控設(shè)備使用之基本要求1、數(shù)控設(shè)備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場(chǎng)所;2、避免陽(yáng)光的直接照射和其它熱輻射,精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等;3、設(shè)備的運(yùn)行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右,嚴(yán)格控制溫度波動(dòng);4、為避免電源波動(dòng)幅度大(大于正負(fù)10%)和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響,數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用),增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。日常加工精度維持1、開機(jī)后,必須先預(yù)熱10分鐘左右,然后再加工;長(zhǎng)期不用的機(jī)器應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)熱的時(shí)間;2、檢查油路是否暢通;3、關(guān)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器中央位置(移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置);4、機(jī)床保持干燥清潔。每日維護(hù)保養(yǎng)1、每日對(duì)機(jī)床灰塵鐵屑進(jìn)行清掃清潔:包括機(jī)床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫(kù)刀臂及刀倉(cāng)、轉(zhuǎn)塔;XY軸鈑金護(hù)罩、機(jī)床內(nèi)柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等;2、檢查潤(rùn)滑油液面高度,保證機(jī)床潤(rùn)滑;3、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠,不夠及時(shí)添加;4、檢查空氣壓力是否正常;5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油;6、清潔刀庫(kù)刀臂和刀具,尤其是刀爪;7、檢查全部信號(hào)燈,異警警示燈是否正常;8、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象;9、機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作;10、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。每周保養(yǎng)1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng),冷卻泵、潤(rùn)滑油泵濾網(wǎng);2、檢查刀具拉栓是否松動(dòng),刀把是否清潔;3、檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移;4、檢查刀庫(kù)換刀臂動(dòng)作或刀庫(kù)刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢;5、如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油,如低于刻度線請(qǐng)及時(shí)加注油冷油;6、清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水份,檢查油霧分離器中的油量,檢查各路電磁閥的工作是否正常,檢查氣動(dòng)系統(tǒng)中的密封性,因?yàn)闅饴废到y(tǒng)的好壞直接影響換刀及潤(rùn)滑系統(tǒng);7、防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)部。在機(jī)加車間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上,容易引起元器間絕緣電阻下降,甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。每月保養(yǎng)1、檢測(cè)軸軌道潤(rùn)滑情況,軌道面必須保證潤(rùn)滑良好;2、檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊;3、檢查打刀缸油杯油是否足夠,不足及時(shí)添加;4、檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰,存在。半年保養(yǎng)1、拆開軸防屑護(hù)罩,清潔軸油管接頭,滾珠導(dǎo)螺桿,三軸限位開關(guān),并檢測(cè)是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好;2、檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無異常聲音;3、更換油壓?jiǎn)卧停稁?kù)減速機(jī)構(gòu)油;4、測(cè)試各軸間隙,必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)償量;5、清潔電箱內(nèi)灰塵(確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下);6、全面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開關(guān)是否正常;7、檢查所有按鍵是否靈敏正常;8、檢查調(diào)整機(jī)械水平;9、清洗切削水箱,更換切削液。年度專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)或修理注意:專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)或修理應(yīng)由專業(yè)工程師進(jìn)行。1、接地保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性,確保人身安全;2、 對(duì)斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元?dú)饧M(jìn)行定期檢查。如接線是否松動(dòng),噪音是否過大,找出原因并排除隱患;3、確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,否則可能會(huì)導(dǎo)致元?dú)饧p壞;4、保險(xiǎn)絲熔斷,空氣開關(guān)頻繁跳閘,應(yīng)及時(shí)找出原因并排除;5、檢查各軸垂直精度,調(diào)整機(jī)床的幾何精度?;謴?fù)或達(dá)到機(jī)床的要求。因?yàn)閹缀尉仁菣C(jī)床綜合性能的基礎(chǔ)。例如:XZ、YZ垂直度不好會(huì)影響加工工件的同軸度和對(duì)稱度,主軸對(duì)臺(tái)面的垂直度不好會(huì)影響加工工件的平行度等等。因此對(duì)幾何精度的恢復(fù)是我們保養(yǎng)的重點(diǎn);6、檢查各軸電機(jī)與絲桿的磨損和間隙,并檢查各軸兩端支撐軸承是否損壞。當(dāng)聯(lián)軸器或軸承損壞時(shí),會(huì)增加機(jī)床運(yùn)行的噪聲,影響機(jī)床的傳動(dòng)精度,損壞絲桿冷卻密封圈,導(dǎo)致切削液泄漏,嚴(yán)重影響絲桿和主軸壽命;7、檢查各軸的防護(hù)罩,必要時(shí)更換之。防護(hù)罩不好直接加速導(dǎo)軌的磨損,若有較大的變形,不但會(huì)加重機(jī)床的負(fù)載,還會(huì)對(duì)導(dǎo)軌造成較大的傷害;8、絲桿的校直,由于有些用戶在機(jī)床發(fā)生碰撞后或塞鐵間隙不好造成絲桿變形,直接影響機(jī)床的加工精度。我們先放松絲桿,使之處于自然狀態(tài),再遵照維修規(guī)程安裝絲桿,以保證絲桿在運(yùn)動(dòng)中盡量不受切向力,使絲桿在加工中也處在自然狀態(tài);9、檢查與調(diào)整機(jī)床主軸的帶傳動(dòng)系統(tǒng),適當(dāng)?shù)卣{(diào)整V帶的松緊程度,防止機(jī)床在加工中打滑或丟轉(zhuǎn),必要時(shí)更換主軸V帶,并檢查1000r/min主軸高低檔轉(zhuǎn)換的壓帶輪氣缸油量的多少。必要時(shí)添加,缺油會(huì)造成低檔轉(zhuǎn)換時(shí)的故障,嚴(yán)重地影響銑削加工時(shí)的表面粗糙度,使切削轉(zhuǎn)矩降底;10、刀庫(kù)的清潔與調(diào)整。調(diào)整刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)使之與臺(tái)面平行,必要時(shí)更換卡簧,調(diào)整主軸定向橋的角度及刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)系數(shù),在各運(yùn)動(dòng)部件處添加潤(rùn)滑油脂;11、防止系統(tǒng)過熱:應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。檢查風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象,若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多,不及時(shí)清理,會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高;12、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù):檢查機(jī)床傳輸信號(hào)線有無破損,接口、接頭螺絲螺帽是否松動(dòng)脫落,網(wǎng)線是否插穩(wěn),路由器清潔維護(hù)等;13、直流電動(dòng)機(jī)電刷的定期檢查和更換:直流電動(dòng)機(jī)電刷的過度磨損,影響電動(dòng)機(jī)的性能,甚至造成電機(jī)損壞。為此,應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)電刷進(jìn)行定期檢查和更換,數(shù)控車床,數(shù)控銑床,加工中心等,應(yīng)每年檢查一次;14、定期檢查和更換存儲(chǔ)用電池:一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)CMOS RAM存儲(chǔ)器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路,以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲(chǔ)器的內(nèi)容。在一般情況下,即使尚未失效,也應(yīng)每年更換一次,以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行,以防更換時(shí)RAM內(nèi)信息丟失;15、清潔控制柜內(nèi)電氣元件、檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài);清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板、風(fēng)扇、空氣過濾網(wǎng)、散熱裝置等;清潔操作面板內(nèi)部元件、電路板、風(fēng)扇、檢查插接件緊固狀態(tài)。
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