帶你了解一下關(guān)于旋壓加工應(yīng)注意的一些問(wèn)題。

旋壓加工件在從高溫冷卻下來(lái)的過(guò)程中，由于旋壓加工工藝相連部分體積變化不均勻，互相牽制，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)內(nèi)應(yīng)力旋壓加工件材料的強(qiáng)度限時(shí)，將發(fā)生斷裂；當(dāng)內(nèi)應(yīng)力過(guò)材料的屈服限而沒(méi)達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，旋壓加工件將發(fā)生變形；當(dāng)應(yīng)力小于彈性限時(shí)，將以殘余內(nèi)應(yīng)力的形式存在于旋壓加工件之中。雖然在旋壓加工件外表看不見(jiàn)有什么異樣，但在切削加工時(shí)當(dāng)件部分被切去后，會(huì)破壞原來(lái)內(nèi)應(yīng)力的平衡，旋壓加工件也會(huì)發(fā)生變形。

旋壓加工筒形件經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)擴(kuò)徑、喇叭口、不圓等缺陷，直接影響旋壓加工件的尺寸精度和產(chǎn)品質(zhì)量，在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)旋壓加工件尺寸精度的控制主要靠經(jīng)驗(yàn)，造成人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)。

毛坯在旋壓加工過(guò)程中的擴(kuò)徑及其數(shù)值的波動(dòng)，是影響旋壓加工件內(nèi)徑精度的主要因素，擴(kuò)徑不僅使旋壓加工件尺寸產(chǎn)生較大誤差，而且造成圓度誤差和圓柱度誤差。

在加熱條件下，強(qiáng)力旋壓加工會(huì)使工藝因素增多，工藝繁瑣化，所以對(duì)于塑性較好金屬一般都用冷旋壓加工。但是，對(duì)于塑性較差的難熔金屬，則須進(jìn)行熱旋壓加工技術(shù)。這些材料強(qiáng)力旋壓加工時(shí)的加熱溫度與普通沖壓時(shí)采用的加熱溫度略同，如果溫度過(guò)高就會(huì)發(fā)生再結(jié)晶，再結(jié)晶會(huì)使晶粒粗大，材料的纖維組織也會(huì)隨之粗化，這對(duì)于多道次旋壓加工會(huì)產(chǎn)生非常不利的影響。