目前，加工業(yè)在所有產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)展的相當(dāng)?shù)难杆伲谠摌I(yè)占有一定地位的當(dāng)屬數(shù)控加工業(yè)。旋壓制品加工針對行業(yè)面臨的嚴峻形勢，該人士指出，要進一步貫徹落實確立的穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)總體要求，根據(jù)建材行業(yè)實際情況，采取有針對性的措施。

國旋旋壓加工

    旋壓制品加工嚴格控制總量，建立完善等量或減量置換制度，加大淘汰落后產(chǎn)能力度，擴大淘汰落后產(chǎn)能品種范圍，優(yōu)化產(chǎn)能結(jié)構(gòu)，提高旋壓制品加工生產(chǎn)集中度和規(guī)模經(jīng)濟效益。

    旋壓制品加工僅僅專注產(chǎn)品的訴求是滿足不了消費者需求的，因此，旋壓制品加工的品牌推廣需要全盤的計劃，只有做好了產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)的工作，企業(yè)才能實現(xiàn)與消費者的情感溝通，推動企業(yè)的進步和發(fā)展。

　  通過“借助”，改進優(yōu)化工藝，變離散型生產(chǎn)方式為集約型生產(chǎn)模式，變多工位生產(chǎn)為一步到位制造。夏長峰說：“研究加工原理與加工方法，我們主要靠自力更生；而對工藝改進優(yōu)化，采取的是自己攻關(guān)和積極借鑒其他產(chǎn)品、相關(guān)產(chǎn)業(yè)加工方法相結(jié)合的路子。通過聘請專家診斷和走出去考察交流等多種方式，有效集成優(yōu)化先進工藝實現(xiàn)工藝創(chuàng)新，提升了企業(yè)自動化程度和數(shù)字化水平?！比缟a(chǎn)藥筒，原來采用的沖壓成型后進行切削加工的傳統(tǒng)工藝，存在冷擠變形工序多，每次冷擠后都要進行熱表處理，所需設(shè)備、人員多，耗能大等多方面問題。后來他們借鑒旋壓工藝改進藥筒工藝，一道旋壓工序代替了多次冷擠變形及熱表處理工序，共計工序減少28道，設(shè)備減少36臺/套，人員減少78人，生產(chǎn)效率大幅提高，制造成本大幅降低，利用旋壓技術(shù)加工產(chǎn)品的抗拉強度是沖壓加工產(chǎn)品的1.25倍，延伸率得到有效提高；更難得的是，還可以實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，一條生產(chǎn)線能當(dāng)幾條生產(chǎn)線用。

    旋壓加工業(yè)發(fā)展的快慢直接關(guān)系到經(jīng)濟的發(fā)展。因此對于旋壓加工生產(chǎn)的發(fā)展方向，無論是政府還是加工企業(yè)都應(yīng)當(dāng)抓住時代的機遇，不斷提升自我創(chuàng)新水平，掌握生產(chǎn)的核心技術(shù)，加快旋壓加工和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等高速加工系統(tǒng)工程技術(shù)的發(fā)展。

    在這個競合的時代，旋壓制品加工之間要聯(lián)合起來，建立發(fā)展新秩序、維持市場穩(wěn)定，加強創(chuàng)新、減少同質(zhì)化現(xiàn)象，配合政府法制、禁止假冒偽劣等等以解決市場危機。同時，在原材料受限的情況下，旋壓制品加工必須學(xué)會擴寬原材料購買渠道，以解決現(xiàn)存危機。

    我國的旋壓加工技術(shù)要關(guān)注世界發(fā)展潮流，依據(jù)實際情況，利用生產(chǎn)優(yōu)勢，不斷開發(fā)出新的旋壓加工技術(shù)，促進關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展，實現(xiàn)我國旋壓加工生產(chǎn)的快速崛起。