旋壓機是金屬旋壓的主要設(shè)備。為了便于金屬旋壓工藝的順利進行，尚需許多配套設(shè)備及裝置，如熔煉電爐、澆鑄裝置、車削機床、熱處理爐、組合夾具、整形機等。
國外主要生產(chǎn)旋壓機床的國家有美國和德國。德國在民用工業(yè)中采用旋壓工藝早于美國，早期制造的旋壓機床中都為中、小型，近年來也制造了大型旋壓機床。旋壓機床從結(jié)構(gòu)上可分為臥式和立式兩種，在國外臥式旋壓機床的應(yīng)用較為廣泛，但從發(fā)展來看立式旋壓機更有前途，立式旋壓機床的剛性大，占地面積小，由于工件的重心垂線與機床主軸中心線重合，故產(chǎn)品精度較高，同時芯模和工件易于裝卸，可安裝在生產(chǎn)線上使用。 

      旋壓加工是一種金屬逐點變形的過程，不屬于高速變形過程，但旋壓線速度也可以達到1200~1500m/min以上，因此 要求旋壓機具有快速行程、足夠的剛性和防震能力，更突出的是要求旋輪座能夠承受足夠的徑向力、軸向力，主軸要有相當(dāng)大的功率。旋輪一般采用2~3個，有的小型旋壓機是單旋輪。將旋輪對稱地安裝在主軸周圍，一平衡徑向力的作用，減小芯模在加工過程中的跳動和撓度。旋輪的進給最好為無級調(diào)速。

      目前國外旋壓機床的總趨勢是朝著大型化、系列化、高精度、多用途和自動化方向發(fā)展。
      1.向大型化、高精度發(fā)展  由于尖端技術(shù)的需要，發(fā)展了大型高精度旋壓機，美國1966年建造了一批重型旋壓機，其中“綠色巨人”為目前時間上最大的旋壓機床，可旋φ6m、鋼板厚127mm的工件。德國也制造了可旋φ6m封頭的大型立式旋壓機，據(jù)了解國外已有能旋壓φ7.6m制件的旋壓機。
發(fā)展多種用途的旋壓機  一臺設(shè)備既能進行普通旋壓、強力旋壓、又能實現(xiàn)精整、卷邊、縮頸、切邊等工序，德國萊菲爾德公司的APED系列機床即屬此類旋壓機床。
      2.冷熱兩用旋壓機  現(xiàn)有的強力旋壓機上附有加熱裝置、測溫系統(tǒng)、主軸和旋輪的冷卻裝置以及液壓油恒溫控制裝置就可以進行熱旋。加熱裝置一般采用電子裝置自動控制毛坯溫度。
      3.旋壓機已經(jīng)系列化  例如，德國萊菲爾德公司制造的PLB、ATM、APED、ST、VDM、BOD等系列的旋壓機，美國洛奇-西普萊公司制造的Floturn系列旋壓機，辛辛納提制造的Hydrospin系列旋壓機等。
      4.采用自動控制  為了提高生產(chǎn)效率，在旋壓機上裝備有液壓仿形隨動裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)和電視監(jiān)督系統(tǒng)，操作者無需接近旋轉(zhuǎn)的工件。20世紀60年代   初在旋壓機上已采用半自動機構(gòu)，裝卸料為手工作業(yè)。新設(shè)計的旋壓機很多為實現(xiàn)自動控制，并使成本降低50%。