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很多進行不銹鋼旋壓加工的廠家，在加工過程中會遇到很多小問題，其中最為常見的就是，旋壓的時候出現(xiàn)壓痕，嚴重的影響了旋壓件的質(zhì)量，對于這個問題，我們只要根據(jù)自身的實際情況進行分析，就能找到原因，然后將問題解決好，再進行不銹鋼旋壓加工的時候，就不會出現(xiàn)壓痕了。
1.在進行旋壓件加工的時候，應(yīng)放慢旋壓輪的前進速度，如果旋壓輪進給太快的話，很容易導(dǎo)致因為不銹鋼件還未成型，就對后面進行旋壓，而導(dǎo)致起皺的情況，這里需要注意的是，如果對一些較薄不銹鋼材質(zhì)進行加工的話，也不應(yīng)使旋壓輪太慢，太慢的話，也會出現(xiàn)不銹鋼旋壓加工出現(xiàn)壓痕。
2.加大毛坯的轉(zhuǎn)速，這是由于當(dāng)旋壓輪的速度一定時，毛坯轉(zhuǎn)速的大小，將對每圈的成型量產(chǎn)生影響，也就是說，如果不銹鋼旋壓加工過程中，如果毛坯轉(zhuǎn)速快的話，這樣成型量就會增大，從而減少了旋壓件的彎曲變形量。
3.如果條件允許的話，不銹鋼旋壓加工時應(yīng)盡量采取較厚的板坯，因為出現(xiàn)壓痕的容易度與板坯的厚度成反比的，也就說板坯的厚度越大，出現(xiàn)壓痕的幾率就越小。
當(dāng)不銹鋼旋壓加工出現(xiàn)壓痕的時候，只需要對以上幾點進行檢查，然后將問題解決，就能避免初選壓痕的情況了，希望通過我們的介紹，對您的加工有所幫助。
