工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)位器中的齒條上的滾輪在角度規(guī)的滑槽中滑動(dòng)。由于角度規(guī)的滑槽與工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向存在一定的角度（人為預(yù)先設(shè)定的），而給了滾輪一個(gè)與工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向垂直的作用力，使?jié)L輪帶動(dòng)齒條移動(dòng)，齒條帶動(dòng)齒輪使轉(zhuǎn)位器的主軸旋轉(zhuǎn)，通過固聯(lián)在轉(zhuǎn)位器主軸上的夾盤，帶動(dòng)安裝在夾盤與尾座頂尖之間的滾刀旋轉(zhuǎn)，滾刀在相對于砂輪軸向移動(dòng)的同時(shí)增加了一個(gè)附加轉(zhuǎn)動(dòng)，使砂輪在滾刀的前刀面上加工出與角度規(guī)滑槽和工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向夾角一致的螺旋角度，實(shí)現(xiàn)滾刀的刃磨（如果齒條安裝在齒輪的上方，則加工出的螺旋角與角度規(guī)滑槽和工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向夾角的旋向相反）。

　　該裝置操作簡單，調(diào)整方便。機(jī)床滾刀前刀面螺旋角的確定滾刀刃磨時(shí)需先對刀具的螺旋角進(jìn)行測量確定（測量方法此不贅述），再根據(jù)測定的螺旋角度調(diào)整角度規(guī)的角度，通過螺旋角仿形金屬旋壓加工裝置也可完成這個(gè)過程。具體操作方法：將已磨損的帶螺旋角的刀具用芯軸安裝在轉(zhuǎn)位器的夾盤上，并用尾座頂尖支撐；在工具磨床的主軸上安裝與砂輪形狀相似的用金屬材料制成的模擬刀具并調(diào)整機(jī)床，讓模擬刀具落入被測刀具的螺旋槽內(nèi)，松開角度規(guī)的鎖緊螺母，用手搖方式使工作臺(tái)移動(dòng)；由于模擬刀具的限位，在工作臺(tái)移動(dòng)的同時(shí)，模擬刀具迫使工件轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)固聯(lián)在轉(zhuǎn)位器主軸上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒條產(chǎn)生位移，齒條位移時(shí)通過滾輪給角度規(guī)一個(gè)橫向推力，使角度規(guī)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，得到與被測刀具螺旋角一致的角度；螺旋角測定好后，擰緊角度規(guī)的鎖緊螺母，卸下被測工件模擬刀.

如何仿照螺旋角制作齒輪滾刀具，換上砂輪，即可對滾刀前刀面進(jìn)行刃磨加工。使用效果用該螺旋角仿形加工裝置對某機(jī)械廠一臺(tái)老式工具磨床進(jìn)行改造，用于齒輪滾刀的螺旋槽面（前刀面）刃磨，取得了很好的效果。除齒輪滾刀外，在用該裝置改造后的工具磨床上還可刃磨銑刀、鉆頭、鉸刀等其它帶螺旋槽的刀具。

　　工藝品旋壓加工分析該零件是拉伸與縮口的復(fù)合件，工藝難點(diǎn)在縮口旋壓加工。由于零件生產(chǎn)批量不大，采用多套簡單?；蜉^為復(fù)雜的復(fù)合模 數(shù)控旋壓加工均不太經(jīng)濟(jì)。要完成零件加工，拉伸模和縮口模是必不可少的。除此之外，板料的各向異性及拉伸模間隙的不均，將導(dǎo)致拉伸后零件的頂端不齊，因此還須對零件頂端進(jìn)行平整修邊?？紤]到拉伸后的零件為一薄殼件、材料強(qiáng)度較低、剛性較差等實(shí)際情況，又難以解決修邊問題；采用旋壓加工自然能解決縮口難題，但必須具有旋壓車床，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量依賴于操作工人的技術(shù)水平，生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大。車用內(nèi)漲式縮口輔具設(shè)計(jì)綜合上述分析，設(shè)計(jì)了車用內(nèi)漲式縮口輔具。在坯料拉伸完成后，可直接在車床上利用車用縮口輔具進(jìn)行旋壓和車削修邊，生產(chǎn)出合格零件。輔具結(jié)構(gòu)及工作過程拉伸好的零件通過車用內(nèi)漲式縮口輔具進(jìn)行旋壓縮口。