旋壓機(jī)旋壓加工技術(shù)是一種綜合了鍛造、擠壓、拉伸、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾擠等工藝特點(diǎn)的少無切削加工的先進(jìn)工藝，將金屬筒坯、平板毛坯或預(yù)制坯用尾頂頂緊在旋壓機(jī)芯模上，由主軸帶動(dòng)芯棒和坯料旋轉(zhuǎn)，同時(shí)旋壓輪從毛坯一側(cè)將材料擠壓在旋轉(zhuǎn)的芯模上，使材料產(chǎn)生逐點(diǎn)連續(xù)的塑性變形，從而獲得各種母線形狀的空心旋轉(zhuǎn)體零件。

    根據(jù)旋壓加工過程中毛坯厚度的變化情況，一般將旋壓工藝分為普通旋壓和強(qiáng)力旋壓兩種。

    普通旋壓簡稱普旋。傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為，普旋過程中毛坯的厚度基本保持不變，成型主要依靠坯料沿圓周的收縮及沿半徑方向上的伸長變形來實(shí)現(xiàn)，其重要特征是在成型過程中可以明顯看到坯料外徑的變化。

    普通旋壓的基本方式有：拉深旋壓(拉旋)、縮徑旋壓(縮旋)和擴(kuò)徑旋壓(擴(kuò)旋)等三種。

    拉深旋壓是指毛坯拉深過程中的旋壓成型方法。它是由普通旋壓中最主要和應(yīng)用最廣泛的成型方法。毛坯彎曲塑性變形是它的主要的變形方式。拉深旋壓又可分為簡單拉深旋壓和多道次拉深旋壓。

    縮徑旋壓是指使用旋輪(或摩擦塊)將回轉(zhuǎn)體空心件或管狀毛坯進(jìn)行徑向局部旋轉(zhuǎn)壓縮以減小其直徑的成型方法。如圖2-2-b示?？s徑旋壓過程中，將毛坯同心地適當(dāng)裝夾在適當(dāng)?shù)男灸Ｖ校瑢⑿枰尚偷哪遣糠謴闹新冻鐾饷?，?dāng)主軸帶動(dòng)毛坯旋轉(zhuǎn)后，由手工操作或自動(dòng)控制旋輪，按規(guī)定的形狀軌跡作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)每次改變方向時(shí)給以一定大小的橫向進(jìn)給，逐步地使毛坯外周縮徑，得到帶有喉徑形狀或封閉球形的零件。為了避免工件產(chǎn)生起皺和破裂，應(yīng)根據(jù)縮徑前后直徑之比，將過程分為若干道次或工序進(jìn)行，即旋輪要作多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且每次之前均給以一定的進(jìn)給量，有時(shí)還需更換幾次芯模和進(jìn)行中間熱處理等。根據(jù)材料和工件尺寸，有時(shí)要在加熱條件下縮旋。如有可能通過支承容器邊緣以減少生產(chǎn)起皺的趨勢，從而可增大進(jìn)給并減少生產(chǎn)周期。